管道(dào)因溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮現象,管線受熱膨脹變形,受冷收縮發生斷裂(liè),為了避免這種現象產生的管線破壞叫熱力補償。一般在管段(duàn)加入補償器,管線因溫度變化而伸長或縮短(duǎn)的配件,熱力管線上所利用的主要有波形補償器和波紋管兩種。
伸(shēn)縮器簡介:
作(zuò)用:補償吸收管道軸向、橫向、角(jiǎo)向熱變形;吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響;吸收地震、地陷對管(guǎn)道(dào)的變形量。
1. 該產品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門的安裝拆換提(tí)供了很大方便,給長距離管路(lù)因(yīn)溫差伸縮起到了很好的調節作(zuò)用。
2. 該產品內管材分為鑄鐵( HT )、鍍鋅( DX )和鋼製( SF )三(sān)種。工作壓力分(fèn) PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
3. 安裝前須鬆開壓盤螺栓,將該產品拉至安(ān)裝長(zhǎng)度,然(rán)後用對角(jiǎo)法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應的固定支架。
4. 法蘭連接采用 GB4216.3 - 4126.5 標準。
5. 如選用其它規格可(kě)另行(háng)生產。
安裝(zhuāng)說明:
1、安裝前鬆開壓盤螺(luó)栓,將伸縮器拉(lā)長至安裝長度,然後對(duì)角法擰緊螺栓,切勿壓偏。
2、CS熱力(lì)管道伸縮器應安裝在管道的直線段上兩個固(gù)定(dìng)支架之間,為保證伸(shēn)縮器正常伸縮並防止拉脫,應沒有導向支架及檔件。
3、熱力管(guǎn)道伸縮器鋼材製造,熱力管道(dào)伸縮器(qì)使(shǐ)用溫度為150℃-300℃。熱力管道伸縮器壓力範圍為1MPa、1.6MPa。
4、安裝熱力管道伸(shēn)縮器前應先鬆開壓盤螺栓,將熱力伸縮器拉到安裝(zhuāng)長度後用對角法擰緊壓盤螺栓(shuān),切勿壓偏,然(rán)後,連接兩端產品。
5、熱力伸縮器應安裝在管道直線(xiàn)上兩個固定支架之間,以防拉脫(tuō)。需要采取的(de)措施
熱力(lì)管(guǎn)道伸縮器1、 采(cǎi)用彎管熱力管道伸縮器或(huò)波(bō)紋管熱力管道伸縮器時,設計應考慮安裝時的冷緊。冷緊係數可(kě)取0.5.
2、 采用(yòng)套筒熱(rè)力管道伸縮器時,應計算各種安裝溫度下的(de)熱力管道伸縮器安裝長度,並保證管道在可能出現的較 專(zhuān)業高、較 專業低溫度下,伸縮器留有(yǒu)不小於20mm的補償餘量。
3、采用波紋管軸向熱力管道伸縮器時,管道上應安裝防止波紋管失穩的導向支座。采用其他形式熱力管道伸縮器,補償管段過長時,亦應設導向支座。
4、 采用球形熱力管道伸縮器、鉸鏈型波紋管熱力管道伸縮器,且補償管段較長時宜(yí)采取減小管道摩擦力的措施(shī)。
5、 當兩條管(guǎn)道垂直布置(zhì)且上麵的管道直接敷設在固定於下麵管道的托架(jià)上時,應(yīng)考慮兩管道在較(jiào) 專業不利運行狀態下熱位移不同的影響,防止上麵的管道自托架上滑落。
6、直埋敷設熱水管道,經計算允許時,宜采用無補償敷設方(fāng)式,並應(yīng)按《城(chéng)鎮直埋(mái)供熱管道工程技術規(guī)程》(CJJ/T 81)的規(guī)定執行。
技術參數:
序號(hào)
|
名稱
|
數量
|
|
1
|
伸縮體
|
1
|
0235、不鏽(xiù)鋼
|
2
|
壓盤(pán)
|
1
|
Q235、不鏽鋼(gāng)
|
3
|
伸縮套
|
1
|
0235、不鏽鋼
|
4
|
密封圈
|
1
|
氟橡膠、石墨盤根
|
5
|
螺栓
|
n
|
Q235A、35、不鏽鋼
|
6
|
螺母
|
n
|
Q235、不鏽鋼
|
7
|
外層
|
1
|
熱力油漆(qī)噴塗(tú)
|
CS型熱力管道(dào)伸縮器技術參數
公稱通徑
DN |
伸(shēn)縮量
|
較 專業小長度
Lrain |
較 專業大長度
Lmax |
安裝長度
L |
40
|
250
|
400
|
650
|
525
|
50
|
250
|
400
|
650
|
525
|
65
|
250
|
420
|
670
|
545
|
80
|
250
|
420
|
670
|
545
|
100
|
250
|
435
|
685
|
560
|
125
|
250
|
435
|
685
|
560
|
150
|
250
|
435
|
685
|
560
|
200
|
260
|
460
|
720
|
590
|
250
|
260
|
460
|
720
|
590
|
300
|
270
|
490
|
760
|
625
|
350
|
270
|
490
|
760
|
625
|
400
|
280
|
520
|
800
|
660
|
450
|
280
|
520
|
800
|
660
|
500
|
300
|
550
|
850
|
700
|
600
|
310
|
570
|
880
|
725
|
700
|
320
|
605
|
925
|
765
|
900
|
330
|
640
|
970
|
805
|
1000
|
350
|
700
|
1050
|
875
|
1200
|
360
|
740
|
1100
|
920
|
1400
|
370
|
780
|
1150
|
965
|
1600
|
380
|
820
|
1200
|
1010
|