為什麽不鏽鋼傳力接頭焊接選用氬弧焊呢？
1) 氬弧焊
不鏽鋼（gāng）采（cǎi）用氬弧焊時（shí），由於保護作用好，合金（jīn）元素不易燒損，過渡係數較高，故焊縫成形好，沒有渣殼，表麵光（guāng）潔，因此焊成的（de）接頭具有較高的耐熱性和良好的力學性能。目前在氬弧焊中應用較廣的是手（shǒu）工鎢極氬弧（hú）焊，用於焊接0.5~3mm的（de）不鏽鋼（gāng）薄（báo）板，焊絲的成分（fèn）一般與焊件相同（tóng），保護氣體一般采用工業純氬氣，焊接時速度應適當地快些，盡量避免橫向擺動。對於厚度大（dà）於3mm的不鏽鋼，可采用熔化氬弧焊。熔化極氬（yà）弧焊的優點是生產率高，焊（hàn）縫的熱影響區小，焊件的變形小和耐腐蝕性好，並易於自動（dòng）化操作。
2) 氣焊
由於氣焊方便靈活，可焊各種空（kōng）間位置的焊縫，對一些薄（báo）板結構和薄（báo）壁管等不鏽鋼部件，在沒有耐腐蝕要求下有時可采用氣焊（hàn）。為防止過熱，焊（hàn）嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時要小，氣（qì）焊火焰要使用（yòng）中性焰（yàn），焊（hàn）絲根據焊件成分和性能選擇，氣焊粉用氣劑101，焊接（jiē）時（shí）zui好用（yòng）左焊法，焊接時焊炬焊嘴與焊件傾角成 40~50°，焰芯距熔（róng）池應（yīng）不（bú）小於2mm，焊絲（sī）端頭與（yǔ）熔池接觸，並與（yǔ）火焰一起沿焊縫移動，焊炬不作橫向擺動（dòng），焊速要快，並盡量避免中斷。
3) 埋弧焊
埋弧焊適用（yòng）於中等厚度以上的不鏽鋼板（6~50mm）的焊接，采用埋弧焊生產率（lǜ）高，焊縫質量好，但（dàn）易引起合金元素及雜質的偏析。
4) 手工焊
手工焊是一種非常普（pǔ）遍的、易於使用的（de）焊接方法（fǎ）.電（diàn）弧的（de）長度靠人的手進行調節（jiē），它決定於電焊條和工件之間（jiān）縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也（yě）是焊縫填充材料（liào）。
這種焊接（jiē）方法很簡單，可以用來焊接幾（jǐ）乎所（suǒ）有材料.對於室外使用，它有（yǒu）很好的適應性，即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在（zài）電ji焊中，電弧長度決定（dìng）於（yú）人的（de）手：當你（nǐ）改變電（diàn）ji與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接采（cǎi）用直流電（diàn），電ji既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.電ji由（yóu）合金或（huò）非合金金（jīn）屬芯絲（sī）和焊條藥皮組成.這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定（dìng）電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.電（diàn）焊（hàn）條即可是鈦型焊條，也可是緘性的（de），這（zhè）決定於藥皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接，焊縫扁（biǎn）平美（měi）觀.此外，焊渣易於去除.如果焊條（tiáo）貯存時間長，重新（xīn）烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積（jī）聚。
5) MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體（tǐ）保護電弧（hú）焊接方法.在（zài）這種方法中，電弧在（zài）保護氣體屏蔽下（xià）在電流載體金屬絲和（hé）工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下（xià）融化.由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界（jiè）上（shàng）為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金（jīn）鋼和（hé）高合金為基的材料.這使得它成為理（lǐ）想的生產和修（xiū）複的（de）焊接方法.當焊接鋼時，MAG可以滿足隻有（yǒu）0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這裏使用的保護（hù）氣體是活性氣體，如二氧化碳或混（hún）合氣體.weiyi的限製（zhì）是（shì）當進行室外焊接時，要保護工件不受潮，以保持氣體的效果。
6) TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之（zhī）間產生.這裏使用的保護氣體是純（chún）氬氣，送入的焊（hàn）絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊（hàn）絲.被焊接（jiē）的材料決定了是采用直流電還是交流電.采用直流電時（shí），鎢電焊絲設定為負ji.因（yīn）為它有很深的（de）焊透能力，對於不同（tóng）種類的鋼（gāng）是（shì）很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。