產（chǎn）品（pǐn）用（yòng）途：
       DSH係列雙（shuāng）螺旋錐形混合機使用廣泛，應用於化工（gōng）、化肥、油田（tián）、煉油、農藥、獸藥、塗（tú）料、顏料、染料及助劑、冶金、 冶煉、耐材（cái）、礦山、建材、電子塑料、飼料、養殖業、醫藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻（bō）璃以及新材料、核能 材料等行業（yè）的（de）固——固（即粉體與粉體）混合（hé），固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。產品 具有混合時間短、生產產能高（gāo）、混合均勻（yún）、使用成本低、效率高、卸料（liào）方便快捷等（děng）特點。該機對（duì）混合物（wù）適應性廣，對熱 敏性物（wù）料組成、的混合不會產生分層離析現象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細（xì）粒和超細粒等各種顆粒、纖（xiān）維（wéi） 或片狀（zhuàng）物料的混合同樣有很好的適應性（xìng）。
       混（hún）合（hé）原理：
       混（hún）合機由兩根非對稱螺旋的快速自轉，物料向上提升，形成兩股（gǔ）非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流（見圖A、B）轉臂 帶動的螺旋（xuán）公轉運動，使螺旋外的物料不（bú）同程（chéng）度進入（rù）螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提（tí）升，另一部分物料被拋出螺柱， 從而達到全（quán）圓周方位物料的不（bú）斷更新擴散，被（bèi）提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的（de）物料流，補充了 底部（bù）的空穴，從而形成（chéng）對流循環（見圖C、D）由於上述運動的反複，物料在（zài）較短的時間內獲得了均勻混合混合程度較高（gāo）。

       A、混合效果
       標準型錐形螺旋混合（hé）機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可（kě）以采用（yòng）單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋。
       B、冷（lěng）卻加熱
       可在混合機筒（tǒng）體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料（liào）的冷卻或加熱；冷卻一般泵入（rù）工業用水，加熱可通入蒸汽或電（diàn）加熱導熱油。
       C、加液混合
       在混合機（jī）中間軸位置通入噴（pēn）液管，連接霧化噴嘴，可實現加液混（hún）合；通過選擇特定材（cái）質，可以加入（rù）酸、堿（jiǎn）性液（yè）料進行粉液混合。