塗料生產線簡介： 一體化塗料生產線主要設備包括有乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機（jī）以及粉體加料罐還（hái）有靜態（tài）混合器、液體計（jì）量器、空壓機、電控裝置、灌裝機等等。其一般情況下均是以液體計量器計量，利用高剪（jiǎn）切（qiē）進行乳化分（fèn）散。真空自動吸料以及消泡等等。其屬於典型的半自動話灌（guàn）裝工藝流（liú）程，從原材料投放到成品出產都隻需（xū）要一條工序而已。 前麵提到其實可以適用於生產（chǎn）水性漆以及油漆的，而且（qiě）其極為重要的（de）兩個生產步（bù）驟製漿和調漆均是在同一個罐內完成，第二個（gè）罐則是作（zuò）為多功能性的攪拌（bàn）罐，最後就生產出了乳膠漆，同時還可以毫無負擔的生產（chǎn）出真石漆、膩子膏以及丙烯（xī）酸骨料等等。其特有的組合式乳（rǔ）化頭（tóu）結構使無聊充分（fèn）分散乳化直（zhí）至完全細化，確保了被加工物料在各種粘度狀態下無死角進行加工。

       1、電氣控製係統包括電控櫃、繼電器、熱保護器（qì）、空氣開關和電纜線（xiàn）等。
       2、其吸料係統一（yī）般都是由真空泵、不鏽鋼真空緩衝罐（guàn）以及液體吸入槽與粉體吸入槽，添加劑槽、液體計（jì）量器等構成的。
       3、其製漿係統主要是由上（shàng）下封頭，帶密封的不鏽鋼（gāng）分散罐以及雙（shuāng）分散盤的高速分（fèn）散機還有高剪切混合乳（rǔ）化（huà）機（jī）構成。
       4、調漆係統是由不鏽鋼調漆罐(上下封頭，帶密封，槳式（shì）攪拌)，低速攪拌機(擺線減速機)。
       5、出料過濾係統是由空氣壓縮機，反衝式袋式過濾器。
       6、灌裝係（xì）統：灌（guàn）裝機（jī）組合件1套。
       7、管路係統包（bāo）括所有球閥（fá）、快接接（jiē）頭、不鏽鋼管及電路線1套。
       8、操作平台 塗料成套設備（bèi）主要特（tè）點： 高剪切（qiē）一體化塗料成套設備改變傳統的高速（sù）分散、砂磨工藝，能（néng）夠獨立完成乳化、分散、研磨（mó）、細化、冷卻、過濾、真空自動吸（xī）料（liào）以及半（bàn）自動灌裝等全過程。製漿和調漆在同一個罐內完（wán）成。設備既可生產水性塗料，也可生產油漆。塗料成套設備在（zài）塗料生產工藝上，采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消（xiāo）泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。塗料成套設備特殊設計的（de）組合式（shì）乳化頭結（jié）構，采用高速旋轉的轉子與精密的（de）定子工作腔配合，使物料充（chōng）分分散（sàn）乳化，從而使（shǐ）物料細化。確保了被加工物料在（zài）高、中、低各種粘（zhān）度狀態下無死角（jiǎo）運行。