反應釜的概述
       一（yī）、反應釜的用（yòng）途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜（fǔ）的（de）結構（gòu）物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋（gài）、攪（jiǎo）拌器、加熱夾套、支承（chéng）及傳（chuán）動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封（fēng）聯接（jiē），鍋體下部有（yǒu）放料孔，鍋（guō）內有攪（jiǎo）拌器，鍋（guō）蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加（jiā）熱夾套上（shàng）開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門（mén）、電熱棒等接管孔（kǒng）。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工（gōng）藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本（běn）廠聯係，另行設計。
       反應釜主（zhǔ）要用於醫藥（yào）、化工（gōng）、食品、天然調（diào）味品、食品添加劑、輕工（gōng）等行業中的水解、中（zhōng）和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采（cǎi）用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料（liào）製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪（lún）式，刮板式，組合式，轉動機構可（kě）采用擺線針輪減（jiǎn）速機、可滿足各種物料的特（tè）殊反（fǎn）應要求（qiú）。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷（lěng）卻可（kě）采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加（jiā）熱、導熱油，以滿足耐酸（suān）、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作（zuò）環境的工藝需要。可（kě）根據用（yòng）戶（hù）工（gōng）藝要求進行設（shè）計、製造。
       反應釜的（de）主（zhǔ）要結構說明（míng）
       反應釜主要由內罐（guàn）體、夾套、攪拌裝置、支（zhī）承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要（yào）求。
       2.夾套按工（gōng）藝需要（yào）采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需（xū）定製攪拌裝置；攪（jiǎo）拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以（yǐ）保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式（shì）按（àn）操作要求采（cǎi）用懸掛支耳式或落地（dì）支腿式。