反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜（fǔ）具有耐（nài）高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封（fēng）裝（zhuāng）置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封（fēng）等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋（guō）蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套（tào）上開有進、排（pái）油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件（jiàn）不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及（jí）填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調（diào）味品（pǐn）、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反（fǎn）應（yīng）釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽（xiù）鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳（jiǎng）式、渦輪式，刮板式，組合（hé）式，轉（zhuǎn）動機構（gòu）可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求（qiú）。無級變速減速機（jī），密封裝置可采用機械密（mì）封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加（jiā）熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗（kàng）腐蝕等（děng）不（bú）同工作環境的工藝需要（yào）。可根（gēn）據用戶工藝要求（qiú）進行設計（jì）、製（zhì）造。
       反（fǎn）應釜的主（zhǔ）要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝（zhuāng）置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼（gāng）(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處（chù）理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按（àn）工（gōng）藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按（àn）需定（dìng）製攪拌裝置；攪拌軸封采（cǎi）用耐壓（yā）衛生機械密封裝置，以（yǐ）保持（chí）罐內的工作壓力及防止（zhǐ）罐內物料泄（xiè）漏而造成不必（bì）要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用（yòng）懸（xuán）掛支耳（ěr）式或落地支（zhī）腿（tuǐ）式。