反應釜的概（gài）述（shù）
       一、反應釜的用途及特性
       反應（yīng）釜具（jù）有耐高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結（jié）構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳（chuán）動（dòng）裝置、軸（zhóu）封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由（yóu）法（fǎ）蘭密封聯接，鍋體下（xià）部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察（chá）、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管（guǎn）孔。
       反應釜加（jiā）熱夾套上開有（yǒu）進（jìn）、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔（kǒng）。
       由於用戶因生（shēng）產工藝、操（cāo）作條件不（bú）盡相同，對鍋蓋工藝（yì）開（kāi）孔、攪拌型（xíng）式（有漿（jiāng）式、錨式、框式（shì）、螺旋式等）、支承（chéng）型式（懸掛（guà）式或支座（zuò）式）以及填料密（mì）封裝等不同要求，可與本廠聯係（xì），另行設計。
       反應釜主要用於（yú）醫藥、化工、食品、天然調（diào）味品、食品添加劑、輕（qīng）工等行業中（zhōng）的水解、中和、結晶（jīng）、蒸餾、蒸發、殺（shā）菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽（xiù）鋼材料製造（zào）。攪拌器有（yǒu）錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機（jī）、可滿足各種物料的特殊（shū）反應要求。無級變（biàn）速減速（sù）機，密封裝置可采用機（jī）械密封，加熱冷卻可采用夾（jiá）套、半管、盤管（guǎn）、米勒板等結構，加（jiā）熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結（jié）構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體（tǐ）按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合（hé）衛（wèi）生規範要求。
       2.夾（jiá）套按工藝需（xū）要（yào）采用不鏽鋼(SUS304)或碳（tàn）鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比（bǐ）設計，按需（xū）定製攪拌裝置；攪拌軸封（fēng）采用耐壓衛生機械密封（fēng）裝置，以保持罐內的工作壓（yā）力及防止罐內物料（liào）泄漏（lòu）而造成（chéng）不必要的汙染（rǎn）與物（wù）料損耗。
       4.支承型式按操作要（yào）求采用懸掛支（zhī）耳式或落地支腿式。