反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能（néng）力強等優點。

       二、反應（yīng）釜的結構物（wù）點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、軸封（fēng）等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體（tǐ）下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋（guō）蓋上（shàng）開進料、攪拌觀察（chá）、測溫測壓、蒸汽引出分（fèn）餾、安（ān）全放（fàng）空等（děng）工（gōng）藝管孔。
       反（fǎn）應釜（fǔ）加熱夾套上開有進、排（pái）油（汽）測（cè）溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不（bú）盡相同（tóng），對鍋蓋工藝開孔、攪拌（bàn）型式（有漿式、錨式、框式、螺旋（xuán）式等）、支承型（xíng）式（shì）（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主（zhǔ）要（yào）用（yòng）於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工（gōng）等（děng）行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環（huán）節。反應（yīng）釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組（zǔ）合式，轉動機構可（kě）采用擺（bǎi）線（xiàn）針輪（lún）減速機、可滿足各種物料的特殊反應要（yào）求（qiú）。無級變速（sù）減速機，密（mì）封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可（kě）采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗腐蝕等不（bú）同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進（jìn）行設計、製造（zào）。
       反應（yīng）釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可（kě）按工藝需要采用帶保溫結構（gòu）)。
       1.內罐體按工藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌（bàn）軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料（liào）泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛（guà）支耳式或落地支腿式。