反應（yīng）釜的概（gài）述
       一、反應釜的用途及特（tè）性
       反應釜具有（yǒu）耐高溫、耐腐蝕、生產（chǎn）能力強等優點。

       二、反應釜的（de）結構物點
       反（fǎn）應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加（jiā）熱夾套（tào）、支承及傳動（dòng）裝置、軸封裝（zhuāng）置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋（guō）體與鍋蓋由法蘭密（mì）封聯接（jiē），鍋體下部有放料（liào）孔，鍋內有（yǒu）攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾（jiá）套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸（zhēng）汽閥門、電熱棒（bàng）等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝（yì）開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸（xuán）掛式或支（zhī）座式（shì））以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應（yīng）釜主要用（yòng）於醫藥、化（huà）工、食品（pǐn）、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結（jié）晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜（fǔ）可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器（qì）有錨式、框式、槳式（shì）、渦輪式，刮板式，組（zǔ）合式（shì），轉（zhuǎn）動機構可采用擺線針輪減速機（jī）、可滿足各種物（wù）料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加（jiā）熱冷卻可（kě）采用夾套（tào）、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽（qì）、電加熱（rè）、導熱油，以滿（mǎn）足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作（zuò）環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設（shè）計（jì）、製（zhì）造（zào）。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要（yào）由內罐體、夾套、攪拌（bàn）裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵（miàn）拋光處理（lǐ），可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範（fàn）要求。
       2.夾套按工藝需要采用（yòng）不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定（dìng）製攪拌裝置；攪拌軸（zhóu）封（fēng）采用耐壓衛生機械密封（fēng）裝置，以保持（chí）罐內的工作壓力及防（fáng）止罐內（nèi）物料泄漏而造成不必要的汙染（rǎn）與物料（liào）損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。